氟制冷用螺杆压缩机在使用时常见的故障分析

　　氟制冷用螺杆压缩机在使用时，可能出现的故障类型主要包括以下几种：

　　一、压缩比异常

　　现象：排温压力温度过高，吸气压力偏低，温度偏高。

　　原因：

　　过大（压差过大）：系统偏离设计值。

　　过小：湿冲程影响，大量液体回到压缩机造成润滑油稀释；转子磨损严重或加减载失灵。

　　二、蒸发器效率低或高

　　影响：

　　低效率：影响被冷却物的降温，同时导致压缩机湿冲程。

　　高效率：造成吸气过热度偏大，影响压缩机排气温度。

　　湿冲程判断：根据压焓图或排气温度减去冷凝后温度的值来判断，若小于30K，则可判断为湿冲程。

　　三、油路问题

　　重要性：润滑油在螺杆压缩机制冷系统中主要起润滑、降温、密封作用，还涉及除噪和减震（尽管存在争议）。

　　故障表现：

　　油的质量、洁净度、回油温度等不合标准。

　　油位不足或过高，可能由于油分故障、加油量不足、蒸发器回油困难或油滤堵死、制冷剂混入油中等原因。

　　四、其他常见故障

　　排气压力过高：可能由于冷凝器进水温度过高或流量不足、系统内有空气或不凝结气体、冷凝器铜管内结垢严重、制冷剂充注过多等原因。

　　排气压力过低：可能由于通过冷凝器的水流量过大、冷凝器的进水温度过低或吸气压力低于标准等原因。

　　吸气压力过高或过低：可能由于制冷剂充灌过量或不足、膨胀阀调整不当或故障、过量润滑油在制冷系统中循环等原因。

　　压缩机停机：可能由于高压保护、主电机过载、主电机温度保护、低压保护等原因。

　　运行异常：如振动、异常响声等，可能由于机组地脚螺栓松动、压缩机与电动机轴线错位偏心、联轴器平衡不良、转子内有异物、止推轴承磨损破裂等原因。

　　制冷能力不足：可能由于喷油量不足、滑阀不在正确位置、吸气阻过大或能量调节装置故障等原因。

　　排气温度或油温过高：可能由于压缩比过大、油冷却器传热效果不佳、吸入过热气体或喷油量不足等原因。

　　五、故障排除与维护建议

　　定期检查与维护：对压缩机进行定期检查，包括冷凝器、蒸发器、油路等的清洁与维护，确保系统正常运行。

　　合理调整与设置：根据工况调整膨胀阀、制冷剂充注量等，确保压缩机在良好状态下运行。

　　及时处理故障：一旦发现故障，应立即停机检查，并采取相应的排除措施，避免故障扩大或造成更严重的后果。

　　综上所述，氟制冷用螺杆压缩机在使用时，可能出现的故障类型多种多样，需要定期进行维护检查，及时发现并处理故障，以确保压缩机的正常运行和制冷系统的稳定性。